电动调节闸阀DN65

一.电动调节闸阀DN65结构特点
1、选材考究，符合国内外相关标准，材料的全面质量高。
2、符合*标准的要求，密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对先进合理，闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）钴基硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。 
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力轴承，磨擦力小，并配有撞击手轮，启闭轻松自如。
6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户要求。
二.电动调节闸阀DN65主要连接尺寸
型号    公称通径    尺寸(mm)
        L    D    D1    D2    b-f    z-Φd    H    D0
Z41W-1.6MPa    15    130    95    65    45    14-2    4-14    170    120
    20    150    105    75    55    14-2    4-14    200    120
    25    160    115    85    65    14-2    4-14    215    140
    32    180    135    100    78    16-2    4-18    260    160
    40    200    145    110    85    16-3    4-18    290    200
    50    250    160    125    100    16-3    4-18    345    220
    65    265    180    145    120    18-3    4-18    360    240
    80    280    195    160    135    20-3    8-18    385    280
    100    300    215    180    155    20-3    8-18    430    300
    125    325    245    210    185    22-3    8-18    520    320
    150    350    280    240    210    24-3    8-23    610    350
    200    400    335    295    265    26-3    12-23    765    400
    250    450    405    355    320    30-3    12-25    895    450
    300    500    460    410    375    30-4    12-25    1145    500
    350    550    520    470    435    34-4    16-25    1200    550
    400    600    580    525    485    36-4    16-30    1400    600
    450    650    640    585    545    40-4    20-30    1500    650
    500    700    705    650    608    44-4    20-34    1630    700
    600    800    840    770    718    48-5    20-41    1830    800

三、电动调节闸阀DN65锻件特点：

　　与铸件相比，金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持*，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所*的锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。